简析光纤激光打标机打标效果不均匀的原因

时间:2021-04-18 00:19 作者:鸭脖官网
本文摘要:另一方面,使用稍微温度标记一定范围的内容,是因为每个探讨镜都有对应的焦点深度范围,所以使用背离焦点的方法不容易引起大范围的标记图案时,边缘处于焦点深度的临界点,或者远远超过焦点深度的范围,容易引起效果的不均匀分布性。因此,稍微温刻的方法必须考虑激光能量的问题。

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另一方面,使用稍微温度标记一定范围的内容,是因为每个探讨镜都有对应的焦点深度范围,所以使用背离焦点的方法不容易引起大范围的标记图案时,边缘处于焦点深度的临界点,或者远远超过焦点深度的范围,容易引起效果的不均匀分布性。因此,稍微温刻的方法必须考虑激光能量的问题。

二、复盖激光输入斑点,即激光束通过振动镜和场景镜后的光斑,过于圆滑的激光输入头、同样的夹具和振动镜等没有征收,激光通过平衡镜时部分光斑复盖,场景镜讨论后,倍频片上出现的光斑是非圆形的另一种情况是振动镜旋转镜片受损,激光束通过镜片受损区域时,不能很好地光线。因此,激光束通过透镜损伤区域与透镜无损伤区域的激光能量不完全一致,最后材料的激光能量也不同,标记效果不均匀分布。

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三、热镜头现象激光通过光学镜头(反射、光)时,镜头抽搐不会产生微小的应力。这种应力不会降低激光探讨焦点,使焦距更长。

机台相同时,将距离调整到焦点时,激光进入一段时间后,不会因热镜头现象而改变材料上的激光能量密度,标记效果不均匀分布。四、机台水平不征集,即激光平衡镜头或场景镜头与加工台不平行,激光束通过场景后到达加工物件的距离长度不一致,最后激光落入加工物件的能量不完全一致的能量密度,在材料上不显示有效的不均匀分布。

五、材料原因,如材料表面膜层厚度不完全一致或物理化学性质变化,材料对激光能源反应脆弱。一般来说,在同一种材料下,激光能超过材料破坏门槛是固定的。材料镀膜厚度不同,或者其他物理化学处理技术过于均匀分布时,在某种程度上也不会导致激光刻印后效果的不均匀分布。


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